Isuzu Kv800 Hecklader Compactor Truck

Welche hochwertigen Herstellungsprozesse werden benötigt?

1. Material- und Schweißprozesse

——Festigkeitsstahl: Der Müllbehälterund Schlüsselkomponenten verwenden Q345 Manganstahl oder hochwertiger Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 5 mm Die Strukturfestigkeit wird durch ein vollständig versiegeltes Vollschweißverfahren gewährleistet

——Leichtes Design: Die Box-Strahlplattenstruktur wird angewendet, um das tote Gewicht zu verringern und gleichzeitig die tragende Kapazität zu verbessern

2. Hydrauliksystemintegration

——Präzisionsanpassung: Hydraulische Komponenten (z B Mehrwegventile und Zylinder) müssen streng übereinstimmen, und das Druckventil (16 mPa) muss vor dem Verlassen der Fabrik angepasst werden, um die Systemstabilität zu gewährleisten
——Behandlung der Leckageprävention: Die Pipeline verwendet hydraulische Ölrohre mit hoher Dichte, und der britische DLI-Dichtungsring wird an der Grenzfläche verwendet, um das Risiko einer Leckage zu verringern

3. Versiegelungs- und Antikorrosionsprozess

——Abwassertankdesign: Die Entladungsanschlüsse mit großer Durchmesser verhindern eine Blockade, und das Innere der Schachtel ist mit Edelstahl ausgekleidet oder mit Epoxidkohle-Teer-Antikorrosionsschicht überzogen, um die Lebensdauer zu verlängern

——Behandlung nach dem Abschluss: Kleben Sie die Schweißteile und sprühen Sie Farbe auf Wasserbasis, um die Rostvorbeugung und -klebung zu verbessern

4 Test- und Qualitätsinspektion

Vor dem Verlassen der Fabrik muss es Lasttests (wie Komprimierungszyklus, Entladen von Stabilität), Versiegelungstests und Überprüfung der Straßenverkehrseigentum durchführen, um die Einhaltung der Umweltschutz- und Sicherheitsstandards sicherzustellen

Hauptstandards für die Fertigungstechnologieš

1. Präzision LKWKörperherstellung

● 3D -Laserscanning -Positionierung (± 0 5mm Toleranz)

Ur

● Elektrophoretische Beschichtslinie der Kathoden (Salzspraywiderstand ≥1000H)

2. Herstellung von Hydrauliksystemen

● Präzisionshonenzylinder (Rundheit ≤0 01mm)

● Servo -Kontrollventilgruppe (Antwortzeit ≤ 50 ms)

● Dynamischer Druckprüfungsbank (200 Stunden Ermüdungstest)

3. Produktion intelligenter Steuerungssysteme

● Elektronische Komponenten der Automobilqualität (Betriebstemperatur -40 ● ~ 85 ●)

● Labor für elektromagnetische Kompatibilität

● OTA -Upgrade -Architektur (Unterstützung von Remote -Firmware -Update)

4. Spezialausrüstungsintegration

● Sechs-Achsen-Verknüpfungsbearbeitungszentrum (Getriebegenauigkeitsgenauigkeit DIN6)

● 3D-Pipeline-Vorinstallationssystem (Einstellung vor Ort um 70%reduzieren)

● Dynamischer Gleichgewichtserkennung (Vibration ≤0 05 mm bei 3000 U / min)